【壓縮機(jī)網(wǎng)】在壓縮空氣系統(tǒng)中，雖然壓縮空氣過濾器的經(jīng)濟(jì)成本不高，其成本所占系統(tǒng)總成本的比例很微小，但其作用是不容忽視的。它就相當(dāng)于人體的“肝臟”，雖沒有大腦、五官、心臟那么被人所熟悉，但它卻是人體內(nèi)最大的解毒器官，體內(nèi)產(chǎn)生的毒物、廢物，吃進(jìn)去的毒物、有損健康的藥物等等必須依靠肝臟解毒。那么過濾器的作用就是把壓縮空氣中所含有的“毒物”——水霧、油霧、微塵粒及微生物等通通解毒掉，讓潔凈的壓縮空氣作用于氣動設(shè)備、儀表、生產(chǎn)工藝過程中，甚至是作為人體的呼吸用氣源（在醫(yī)療行業(yè)）。

　　不同的行業(yè)、不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)嚎s空氣的品質(zhì)要求均不同，那么，如何從性能、價(jià)格、技術(shù)的合理性角度去設(shè)計(jì)壓縮空氣過濾器呢？我們從濾材的選用、過濾面積的計(jì)算、濾速的確定以及過濾器殼體的選用角度進(jìn)行簡要分析。

　　一、濾材的選擇

　　壓縮空氣中所含的雜質(zhì)是多種多樣的，不同的用氣場景對所使用的壓縮空氣質(zhì)量要求也是不同的，而隨著科技的發(fā)展濾材也是多種多樣的，各有特點(diǎn)各有特性。不可能有一種濾材，能滿足對一切雜質(zhì)的有效過濾，所以選擇濾芯材料時(shí)，我們要盡量考慮以下兩項(xiàng)基本要求：

　　1、實(shí)際使用場合的過濾精度和過濾效率

　　不同濾材的過濾精度、機(jī)械性能是不同的，對不同過濾對象雜質(zhì)的過濾效率是存在很大差異的。如：有適合過濾雜質(zhì)的尺寸≧5μm的粉末冶金過濾材料和陶瓷過濾材料；也有適合過濾雜質(zhì)的尺寸<5μm的，過濾精度≧99%的纖維過濾材料。但當(dāng)過濾對象為油霧時(shí)，以上兩種濾材就不適合選用了，因?yàn)橛挽F的尺寸通常是<0.1μm，這時(shí)就不能選用蓬散的纖維濾料做濾芯材料，而應(yīng)當(dāng)采用高性的玻璃纖維濾紙做濾芯。而為進(jìn)一步提高綜合性能，濾芯一般是做成復(fù)合結(jié)構(gòu)，也就是多種濾材按科學(xué)設(shè)計(jì)的方式與結(jié)構(gòu)一起使用，如下表所示。

　　2、經(jīng)濟(jì)性

　　對于壓縮空氣品質(zhì)沒有那么高要求的場合，就沒有必要選用高性能的濾材。如果選用，不僅會造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，過濾效果也不一定會好。如：高精密的過濾器在粉塵多場合，就容易堵塞，且在技術(shù)上也不應(yīng)該用這樣的濾材。

　　二、過濾面積的計(jì)算

　　過濾面積是指垂直于氣流方向的過濾材料的有效面積。濾速是設(shè)計(jì)過濾器時(shí)的重要參數(shù)，它是決定濾芯過濾面積的主要依據(jù)。

　　1、對于纖維濾材，過濾面積計(jì)算公式：

　　2、對于粉末治金材料，過濾面積計(jì)算公式：

　　3、對過濾陶瓷濾材，過濾面積計(jì)算公式：

　　式中：A--過濾面積，m2

　　c--氣流通過濾料層時(shí)的流速，m/s；

　　--過濾器在額定狀態(tài)下過濾器的空氣有壓流量，m3/h

　　B--粉末冶金濾材的滲透系數(shù)（m2），它取決于材料的常數(shù)，由實(shí)驗(yàn)確定。

　　η--空氣的動力粘度，N·s/m2;

　　δ--濾層厚度，m

　　K--過濾陶瓷透氣度，m2·mm-2·s-1·Pa-1;

　　△Р--空氣透過過濾層產(chǎn)生的壓力損失，Pa。

　　三、濾速的確定原則

　　濾速用C0表示：如圖1。

　　式中：C0--計(jì)算濾速度，m/s；

　　K--波爾茨曼常數(shù)，J/K；

　　T--絕對溫度，K；

　　df--濾材纖維直徑，m；

　　υ--空氣的動動粘度，m2/s；

　　η--空氣的動力粘度，Pa·s

　　dp--需過濾雜質(zhì)的顆粒直徑，m，即過濾精度

　　確定纖維類過濾材料（包括濾紙）的濾速時(shí)，要考慮濾材的速度特性，即過濾效率與濾速的關(guān)系。擴(kuò)散效應(yīng)隨濾速增加而減小，慣性沖擊效應(yīng)隨濾速的增加而提高，而其他效應(yīng)基本上與濾速關(guān)系不大。當(dāng)過濾對象為dp≥0.3μm，慣性沖擊作用起主要作用，設(shè)計(jì)濾速C時(shí)應(yīng)盡量大于計(jì)算C0。式中可以看出，df與C0成正比關(guān)系，那么纖維直徑也不可太大；當(dāng)過濾對象的dp為0.01μm～0.3μm的細(xì)微粒子時(shí)（如油霧粒子），擴(kuò)散沉積機(jī)理起主要作用，設(shè)計(jì)濾速C時(shí)應(yīng)盡量小于計(jì)算C0。式中可以看出，df與C0提成正比關(guān)系，那么纖維直徑也不可太小。

　　四、過濾器的殼體

　　壓縮空氣過濾器需要承受壓縮空氣的壓力，一般做成管狀結(jié)構(gòu)，過濾主體——濾芯就密封在殼體里。由于工作時(shí)濾芯上的壓力降與被處理的空氣壓力相比可忽略不計(jì)，過濾器的殼體就承受了壓縮空氣的全部壓力。因而殼體就屬于壓力容器，必須有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)才能生產(chǎn)。

　　1、殼體材料。一般金屬材料，小型過濾器的殼體常用高強(qiáng)度鋅鋁合金壓鑄而成；大流量過濾器的殼體多用承壓性能良好的鍋爐鋼板焊接而成。隨著技術(shù)的發(fā)展與需求的變化，現(xiàn)在也有用不銹鋼材料制造而成。不管用什么材料，成品殼體必須進(jìn)行密封試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。如圖2。

　　2、殼體結(jié)構(gòu)。如圖2，一般由上下兩部分組成，上半部分為“濾蓋”，下半部分為“濾筒”。濾蓋上有壓縮空氣進(jìn)出通道（進(jìn)出氣口，口徑與外部管徑一致），濾芯（如右圖7）也是懸掛固定在濾蓋上。壓縮空氣進(jìn)入過濾器后，只能通過濾芯才能從排氣口排出，為此，進(jìn)、出氣口之間是不能有泄露點(diǎn)的，否則壓縮空氣就會短路，從而不起到過濾作用。

　　濾筒的作用，一是密封，限制壓縮空氣只能在過濾器殼體范圍內(nèi)并按規(guī)定的方向流動；二是接納過濾出來的水、油等濾液（為了及時(shí)排除濾液污物，在濾筒底部設(shè)有手動或自動的排污裝置）。一般濾筒的直徑比濾芯直徑大一倍即可，濾筒的長度應(yīng)比濾芯長1.25～1.5倍左右，以保證濾芯不遭濾液的浸淹。

　　過濾器與外部管道的連接，小流量一般用螺紋，大流量一般用法蘭。

　　3、大流量的過濾器的結(jié)構(gòu)有點(diǎn)特殊，有時(shí)濾筒內(nèi)要裝幾支到幾十支濾芯，這時(shí)，濾芯的排列顯得很重要。通常要求任意三支相鄰濾芯應(yīng)呈等邊三角形布置，而相鄰兩支濾芯的中心距應(yīng)不小于濾芯直徑的1.25倍，以保持氣流在濾芯間有足夠的流通空間，如圖3。

　　以上簡要闡述了壓縮空氣過濾器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的一些要素如濾材、濾速、過濾面積，及其結(jié)構(gòu)特征，為依據(jù)不同使用場景，設(shè)計(jì)高性能過濾器提供了理論參考，也為壓縮空氣行業(yè)從者提供了提升專業(yè)知識的素材，以便我們更好的為壓縮空氣用戶提供專業(yè)服務(wù)。

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