【壓縮機網(wǎng)】空壓機是企業(yè)中常見的動力設(shè)備，全稱是空氣壓縮機，是一種將機械能轉(zhuǎn)化成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

　　空壓機可應(yīng)用于提供空氣動力、控制自動化裝置、地下通道換氣等不同場合，廣泛出現(xiàn)在采礦、紡織、冶金、機械制造、土木工程、石油化工等各行各業(yè)里，是許多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

　　空壓機的功能非常強大，稱得上是企業(yè)生產(chǎn)的“勞模”，但它的能耗也不可小覷。據(jù)研究，空壓機系統(tǒng)的耗電量可以占到用氣企業(yè)總耗電量的15%～35%，在空壓機的全生命周期成本中，能耗成本就要占到約四分之三。

　　在當前我國企業(yè)的壓縮空氣系統(tǒng)中，能源浪費主要表現(xiàn)為泄漏偏大、壓縮機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、氣槍噴嘴低效、設(shè)備用氣存在浪費、現(xiàn)場工人用氣成本意識淡薄等問題。因此，空壓機的能效提升對于企業(yè)節(jié)能降碳而言顯得尤為重要。

　　節(jié)能潛力

　　空壓機節(jié)能不是一個新鮮話題，相關(guān)的研究也有數(shù)十年之久。隨著理論深入和技術(shù)迭代，近年來不斷涌現(xiàn)出更高效的空壓機節(jié)能解決方案，推動空壓機的運行效率不斷提升。

　　需要注意的是，在考慮空壓機的能效提升時，我們必須清晰地認識到空壓機只是系統(tǒng)的一部分。在企業(yè)實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，空壓機往往不會獨立運行，而是與干燥機、儲氣罐、凈化過濾裝置等組成空壓站，壓縮機作為氣源供氣，再經(jīng)由輸氣管網(wǎng)輸送至末端用氣設(shè)備。

　　因此，空壓機系統(tǒng)的總能耗除了受空壓機類型、型號、尺寸等自身要素的影響外，還取決于控制機制、系統(tǒng)設(shè)計、使用維護等諸多因素。那么，空壓機系統(tǒng)都有哪些節(jié)能潛力可以挖掘呢？

　　1.空壓機

　　設(shè)備老舊：經(jīng)過多輪技術(shù)升級，部分企業(yè)早年配置的空壓機已經(jīng)大幅落伍，能效水平較差，加之使用年限較長導致的設(shè)備損耗，運行效率十分不理想。

　　能力過剩：部分企業(yè)在配置空壓機時缺乏規(guī)劃，空壓機與末端設(shè)備的匹配不合理，在滿足生產(chǎn)的基本需求的同時，存在能力過剩和能耗浪費的情況。

　　熱量浪費：空壓機運行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分，大約85%的電能都轉(zhuǎn)化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。

　　2.空壓站

　　調(diào)配運行無序：許多企業(yè)的空壓機只能按倍數(shù)開停，在用氣負載頻繁變化時反應(yīng)遲緩，又無法進行排量微調(diào)，從而導空壓機空載，浪費的能耗高達滿載運行時的40%～70%。

　　調(diào)配手段單一：目前許多企業(yè)依賴于人工調(diào)配空壓機，調(diào)配手段往往基于過往經(jīng)驗，部分企業(yè)雖然有控制系統(tǒng)，也沒有發(fā)揮實際效用、實時滿足供需平衡。

　　3.輸配管網(wǎng)

　　氣壓分級缺位：許多企業(yè)沒有對供氣壓力進行合理的分級規(guī)劃，而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同壓力需求，就會有大量能源浪費在閥門上。

　　氣壓范圍過大：受限于氣壓分級的不足，為了避免機組的頻繁啟停，企業(yè)需要設(shè)定很寬的壓力變化范圍應(yīng)對需求側(cè)用氣量變化，從而造成出口壓力波動，大幅增加運行能耗。

　　空氣輸送泄漏：缺乏管網(wǎng)管理意識的企業(yè)常常面臨著管網(wǎng)泄漏問題，基本上都會達到供氣總量的10%～30%，嚴重的甚至可能高達50%，有時一個車間的泄漏點就能有幾萬個。

　　4.末端設(shè)備

　　效率低下：部分企業(yè)的末端用氣設(shè)備存在用氣方式不合理、用氣效率低下等問題，用氣浪費的現(xiàn)象十分突出。

　　節(jié)能措施

　　針對上述空壓機系統(tǒng)的各項節(jié)能潛力，目前都有較為成熟的節(jié)能措施可以應(yīng)對。

　　（1）機組替換

　　通過數(shù)據(jù)采集與能效分析，研判機組效率情況，將效率低的空壓機更換成高效空壓機，同時結(jié)合儲能、變頻等組合優(yōu)化，實現(xiàn)空壓站的綜合能耗最低。

　　（2）變頻控制

　　針對定頻運行且生產(chǎn)需求不斷變化的空壓機，開展變頻改造；針對已經(jīng)加裝變頻器但僅用于軟啟動的空壓機，加裝PLC進行頻率閉環(huán)控制。

　?。?）智能調(diào)控

　　基于壓縮空氣系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、壓縮機功率和電機頻率等數(shù)據(jù)，結(jié)合空壓機優(yōu)化調(diào)度算法，實現(xiàn)對空壓機負荷的實時預測、空壓機調(diào)度方案查詢等。

　　（4）余熱回收

　　采用高效換熱器回收空壓機產(chǎn)生的余熱，在保證正常工作的前提下，可產(chǎn)出60～90℃的高溫熱水，用于生產(chǎn)和生活用熱，也可作為低溫熱源由熱泵進一步提升能源品位后使用。

　　（5）泄漏檢測

　　通過在線與離線相結(jié)合的方式，對接頭、法蘭連接、彎頭、閥系統(tǒng)、過濾器等設(shè)備進行泄漏點檢測，及時發(fā)現(xiàn)漏點并堵漏，確保把空氣泄漏程度降到最低，減少能耗浪費。具體檢查方法如下：

　　①傾聽手觸法：在工廠中很常見，根據(jù)經(jīng)驗判斷，通過傾聽觸摸的方式尋找漏氣處，簡便易行，沒有成本。缺陷在于，除非系統(tǒng)有較大漏點，否則無法定位，且對于復雜設(shè)備，空間狹小，會手觸困難，甚至易造成身體受害。

　　②肥皂水測漏法：在系統(tǒng)各部分涂上肥皂水，冒泡出即為漏點，簡便易行，但肥皂水涂抹量難以確定，難以精確側(cè)漏，也易污染設(shè)備及其它系統(tǒng)，對于復雜設(shè)備，空間狹小，不便涂抹肥皂水的地方，很難檢測到漏點。

　?、鄢暡y漏法：視覺+聽覺泄漏定位，可快速識別泄漏點，檢測頻率范圍寬，可在多種環(huán)境中工作，搭載相應(yīng)的濾波器，可消除高噪聲環(huán)境中的主要干擾，搭配相應(yīng)的信號發(fā)射器，可查找無壓力產(chǎn)生的泄漏，屬于點檢，非面檢，漏點少時可方便應(yīng)用。

　?、苈晫W成像儀測漏法：聲音+數(shù)值+彩色條+漏點自動顯示圖像，可面檢，圖像技術(shù)通俗易懂，輕松上手，圖像和視頻通過格式存儲，快速回放及報告?？梢赃h距離檢測，檢測距離10m-30m 0.01mm大小的漏點，可調(diào)頻率范圍從2KHz到52KHz，甚至能夠檢測到最小的泄漏，并可以根據(jù)環(huán)境自動調(diào)節(jié)靈敏度。

　?。?）高效用氣

　　通過對末端用氣設(shè)備和用氣需求的分析，優(yōu)化機組配置和用氣方式，提升用氣效率，減少用氣浪費現(xiàn)象。舉例來說，如果用氣需求低于空壓機容量的一半，可以改用較小的空壓機或減小電機皮帶輪尺寸適當降低空壓機速度。

　?。?）日常維護

　　除了上述提到的專項工作以外，在日常應(yīng)用和運行空壓機的過程中也需加強維護，定期開展清潔過濾器、清潔中間冷卻器、拆卸和檢查閥門、自由空氣輸送測試等工作。

　　不同行業(yè)使用空壓機的場景有所差異，還需針對實際情況具體判斷采用何種措施。比如空壓機應(yīng)用于煤礦礦井工程現(xiàn)場時，通常部署在煤礦生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)或井下庇護所內(nèi)，空壓機運行散熱會導致井下氣溫升高。壓縮同等量的冷空氣，能耗要遠低于熱空氣，因此用于礦井工程的空壓機可以增加一個外部進氣口，從井外吸入溫度更低的空氣。

　　據(jù)統(tǒng)計，我國空壓機的總耗電量超過社會總發(fā)電量的10%，以2021年全社會用電量83128億千瓦時計算，空壓機的年用電量就超過8312億千瓦時。如充分采用上述節(jié)能措施，預計可以將空壓機的能源利用效率提升15%～25%，每年可節(jié)省1247億～2078億度電，相當于減少約1億噸碳排放。

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