【壓縮機網(wǎng)】壓縮空氣雖然是排在水、電之后的第三大工業(yè)動力源，但卻是最為昂貴的能量形式，其總成本中最昂貴的部分是能源，即電力消耗。

　　一臺空壓機從采購、安裝、運行與維護管理，到完全報廢停止使用的整個過程，用戶的所有支出成本稱之為設(shè)備生命周期成本。實踐證明，大多數(shù)客戶支出的成本組成中，設(shè)備初期投資占15%，使用期間的維護、管理成本占15%，其余70%的成本來源于能源消耗。也就是說，在典型的壓縮機使用壽命期間，能源成本通常是壓縮機購買價格的數(shù)倍。即便近些年永磁變頻、兩級壓縮等超一級能效空壓機出現(xiàn)，但是空壓機生命周期成本中各比例也未出現(xiàn)顛覆性的變化。因而，絕大多數(shù)客戶對于空壓機生命周期成本最低化訴求的關(guān)鍵點在于有效的能效管控。很多時候，更換更高能效等級的空壓機設(shè)備只是迫不得已和經(jīng)過仔細考量之后的決定，但即便更換高效設(shè)備，能效管控仍是必不可少的工作之一，否則只會事與愿違。

　　進行能效管控，降低壓縮空氣能源成本的第一步就是測量和監(jiān)控壓縮空氣系統(tǒng)的能耗、流量和工作氣壓。在此基礎(chǔ)之上，可以采取一些行之有效的措施來優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)，進而并節(jié)省能源成本。

　　1.及時關(guān)閉設(shè)備

　　一周有168小時，但大多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)僅在60-100小時之間以或接近滿負荷運行。中小型工廠或是一些生產(chǎn)波動性大的行業(yè)，在淡季時可能有效運行時間更短。根據(jù)實際生產(chǎn)排班情況，在晚間和周末視情況關(guān)閉部分或全部壓縮機可以減少高達20%的能源費用。

　　2.亡羊補牢—修復(fù)現(xiàn)有漏洞

　　通常情況下，工廠的壓縮空氣泄漏量在10%-30%，如果管道系統(tǒng)時間在五年以上，泄漏量超過25%的可能性非常高，甚至可以達到50%。在0.7MPa壓力下，一個0.6mm直徑的孔洞將會因壓縮空氣泄漏，每年浪費超過2500度電。因為產(chǎn)生壓縮空氣需要消耗電力，所以任何泄漏的壓縮空氣都是在浪費金錢，增加生產(chǎn)成本。

　　既然壓縮空氣泄漏治理如此重要，那是不是得到了廣大用戶的重視呢？事實并非如此，因為大約80%的空氣泄漏是聽不見的。如果在嘈雜的工廠背景下可以聽見“嘶嘶嘶”的漏氣聲，那說明泄漏已經(jīng)很嚴重了。為了盡量減少目視耳聽監(jiān)測方法的局限，可能需要第三方幫助檢測這些泄漏，或者借助專業(yè)的氣體泄漏監(jiān)測工具。

　　3.防患未然—防治新泄漏

　　《黃帝內(nèi)經(jīng)》曰：“上工治未病，不治已病，此之謂也”?！爸巍?，為治理管理的意思?！爸挝床　奔床扇∠鄳?yīng)的措施，防止疾病的發(fā)生發(fā)展。同理，壓縮空氣系統(tǒng)管理要積極主動的檢查管道系統(tǒng)，干凈、干燥的管道表明空氣質(zhì)量良好且沒有腐蝕問題。管道中的灰塵是由壓縮空氣中的顆粒引起的，如果壓縮空氣沒有經(jīng)過過濾，或者過濾器被堵塞，就會出現(xiàn)壓降，最終產(chǎn)品污染的風(fēng)險也會增加。壓縮空氣管道系統(tǒng)中的灰塵和油泥會很快引起腐蝕，并會大大增加泄漏點的數(shù)量和擴大泄漏孔洞直徑。所以，要采取主動措施，在壓縮空氣泄漏高發(fā)位置，如閥門、法蘭、接頭、彎管等處，進行泄漏檢查。由于有些用戶管網(wǎng)密布復(fù)雜，線路長，檢查起來難度大，周期長，因此有必要在管道合適的位置安裝壓力監(jiān)測裝置，同時要及時做好設(shè)備保養(yǎng)，保持管道清潔。

　　4.減壓運行

　　為了應(yīng)對突然增大的用氣需求、系統(tǒng)泄露、系統(tǒng)效率衰減等因素，在設(shè)計之初，壓縮空氣系統(tǒng)壓力往往留有一定壓力裕量。但是，系統(tǒng)壓力每降低0.1MPa可將能耗降低1%，而系統(tǒng)何時會因效率衰減、泄漏等因素導(dǎo)致壓力自然損失0.1MPa則未知，可能需要一年，也可能需要兩三年。而在這個過程中，會產(chǎn)生大量的能源浪費。我們要檢查系統(tǒng)壓力，并抵制因管道問題或過濾器堵塞而導(dǎo)致的泄漏或壓力下降而提高壓力的沖動。良好的生產(chǎn)計劃與可靠的空壓站智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用，可以大大降低操作壓力并有效地協(xié)調(diào)壓縮空氣生產(chǎn)。

　　5.零氣耗排水

　　經(jīng)空壓機壓縮過后的壓縮空氣中含有大量水分，分離出來的水不及時排出就會帶到用氣末端，容易損壞末端設(shè)備和儀器儀表等，這不僅會導(dǎo)致瑕疵品出現(xiàn)，而且會造成空壓機維修量大，使用壽命短等問題。同時，排水不當(dāng)就會造成壓縮空氣浪費。冷凝水排放口應(yīng)定期調(diào)整，以確保它們按預(yù)期打開或不會卡在打開狀態(tài)。建議用戶用零氣耗排水器替換定時排水器，以節(jié)省壓縮空氣。

　　6.優(yōu)化管道與就近供氣

　　管道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)優(yōu)化壓縮空氣在所需流量和壓力下到使用點的傳輸。最理想的狀態(tài)是就近供氣和直線輸氣。但是，在實際應(yīng)用中，因各種原因?qū)е聣嚎s空氣管道并非按照最短距離安裝，若是經(jīng)過合理優(yōu)化，縮短空氣必須行進的距離可以進一步減少約20-40%的壓降。另外，將管道尺寸從DN50增加到DN80可以將壓降降低多達50%。

　　通過管道的流量越多，壓降就越大。管道中的壓降隨流量增加的平方而增加，這意味著如果流量增加一倍，壓降將增加四倍。因此，空氣分配管道的直徑應(yīng)足夠大，以盡量減少壓降。

　　7.系統(tǒng)性看待過濾器

　　壓縮空氣系統(tǒng)中，過濾器的重要性不言而喻。過濾器的更換參照一般是時間，但時間并不是唯一要素，最重要的是過濾器的過濾效果，直觀的反應(yīng)是壓差。如果壓差過大，即便沒到更換時間，也得對過濾器進行保養(yǎng)或者更換。過濾器堵塞，不僅僅使產(chǎn)氣量下降，還會增大電流，導(dǎo)致電耗增高。因此，要系統(tǒng)地檢查和更換過濾器，以確?？諝赓|(zhì)量并防止壓力下降。

　　8.余熱回收利用

　　空壓機的產(chǎn)氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩(wěn)定在80℃標定的區(qū)間工作，溫度每上升1℃，產(chǎn)氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產(chǎn)氣量就下降5%。一般風(fēng)冷散熱的空壓機都在88～96℃間運行，其降幅在4～8%，夏天更甚。如果進行余熱回收改造，使空壓機組排氣運行溫度和油溫均控制在最佳溫度范圍以內(nèi)，降低散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時間，就可以節(jié)約大量電能，同時更好的保證出氣量?？諌簷C運行散發(fā)的熱量中高達90% 的熱量可以回收利用，可以為洗手間、洗澡間以及其它工藝生產(chǎn)熱水或?qū)峥諝庖鞯缴顓^(qū)、工作區(qū)、倉庫等。

　　9.轉(zhuǎn)變維修觀念

　　從財務(wù)角度說，維修所消耗的資金一般被定義為成本和費用。但是，在德國威士巴登召開第一屆歐洲維修團體聯(lián)盟國際會議時，曾經(jīng)將“維修——為了未來的投資！”作為大會的口號提出。因為從投入與產(chǎn)出的角度看，維修投入是不斷以離散形式補償設(shè)備的磨損、老化和性能劣化，不斷恢復(fù)設(shè)備青春活力的投入。如果失去這一投入，設(shè)備的產(chǎn)出可能是零或負值，如果投入不足，設(shè)備的產(chǎn)出會因故障停機多、精度或者質(zhì)量缺陷而受到負面影響。因此，與大多數(shù)工業(yè)機械一樣，如果維護得當(dāng)，壓縮機的運行效率會更高。適當(dāng)?shù)木S護保養(yǎng)可將能源成本降低約1%，并有助于防止計劃外停機和耽誤生產(chǎn)的大故障出現(xiàn)。

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