【壓縮機網(wǎng)】在華中、華北等地區(qū)，冬季需要集中供暖。傳統(tǒng)的供暖方式是使用鍋爐，需要消耗大量的煤炭或電能，成本較高。而空壓機余熱回收作為一種新的供暖方式，具有能源節(jié)約、裝機容量成本低等優(yōu)勢，值得推廣。
空壓機在運行時會產(chǎn)生較大的噪音和溫度，這是它的特點之一。高溫是空氣被壓縮時產(chǎn)生的，這些熱量蘊含于壓縮后的油、氣混合物中。油、氣經(jīng)過分離后，產(chǎn)生的高溫壓縮空氣和高溫潤滑油需要經(jīng)過冷卻系統(tǒng)才能使用。對于空壓機從業(yè)人員來說，空壓機的結(jié)構(gòu)和原理是熟悉的，但對于用戶來說可能并不了解，再次我們簡單介紹一下。
在空氣壓縮機的壓縮過程中，由于氣體分子間的摩擦，真正用于增加氣體勢能的電能只占總能耗的一小部分，剩余的熱能幾乎等于空氣壓縮機的100%軸功率，而其中大約70～90%的熱能可以被回收利用。
風冷機組將這些熱量排放到大氣中，而水冷機組則是通過冷卻塔將熱量排放到大氣中。如果這些熱量不被排放，將影響空氣壓縮機的正常工作，進而影響壓縮空氣的質(zhì)量以及機組效率和壽命。
空壓機余熱回收是對空壓機工作時產(chǎn)生的熱量進行的回收利用。主要回收由電能轉(zhuǎn)化為機械能所產(chǎn)生的熱量，回收方式以油回收為主、氣回收為輔。同時可以減輕后續(xù)冷卻設(shè)備的負擔。
空壓機余熱回收是一項符合國家節(jié)能減排政策的措施，用途也越來越廣，主要用途有：員工洗澡、宿舍及辦公室冬季供暖、廠房供暖、烘干房、輔助車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝、鍋爐補充軟化水、工業(yè)中央空調(diào)補熱水供暖等等。
冬季來臨，天氣逐漸變冷，很多地區(qū)需要供熱采暖。蒸汽和鍋爐等傳統(tǒng)加熱方式需要消耗大量的能源。在工廠和辦公樓等地方，冬季需要供應(yīng)熱水來滿足生活需求。在一些工作環(huán)境較差的行業(yè)，如礦物開采和攪拌站等，可以將回收的空壓機余熱用來加熱自來水，供員工洗澡使用。對于需要使用鍋爐供熱的印染廠，空壓機余熱回收可以提前為鍋爐預熱，也可以單獨使用該系統(tǒng)進行供熱。這些不僅可以提高員工的的生活質(zhì)量，也有助于企業(yè)降低經(jīng)濟成本。
鋁加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱源，包括煙氣余熱、空壓機余熱和循環(huán)水余熱。這些熱源如果被有效利用，可以大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少對環(huán)境的影響，提高經(jīng)濟效益和社會效益。
如某鋁板帶廠空壓站采用的余熱回收方案，每年可節(jié)約費用110萬元左右。該空壓站4臺350kW的空壓機分別用兩臺安裝一套油、氣雙回收熱交換器機組，兩臺空壓機公用一套換熱器的氣回路給水加熱，油回路給供暖循環(huán)水加熱。在進水管安裝電子除垢儀，生產(chǎn)的熱水儲存在浴室保溫水箱中，供暖循環(huán)水安裝一臺加壓泵，一臺加水泵、輸氣閥、逆止閥等，采取封閉式管網(wǎng)，關(guān)閉空壓機散熱風扇。
空壓機散熱工作流程：潤滑油及空氣一壓縮機頭一油氣分離器一高溫油、高溫氣體一熱交換器油、氣通道一空壓機散熱器的油、氣通道一油進壓縮機頭、氣進儲存罐。
冷水加熱流程：冷水供水泵組一電子除垢儀一高效熱交換器水通道一比例電動調(diào)節(jié)閥一電磁閥一不銹鋼保溫水箱一熱水輸送管道一洗浴房。
供暖循環(huán)水加熱流程：循環(huán)水一供水泵組一高效熱交換器水通道一比例電動調(diào)節(jié)閥一管網(wǎng)暖氣片一回水管網(wǎng)。
自動補水流程：壓力控制器一注水泵一管網(wǎng)。
再以晉能控股趙莊煤業(yè)為例，該公司經(jīng)營范圍包括煤炭開采和煤炭洗選?，F(xiàn)場有10臺262kW空壓機和4臺132kW空壓機運行，加載率80%。一般煤礦給員工都是用自家企業(yè)的煤炭來燒熱水給員工洗浴，由于煤礦粉塵較重，工人身上的粉塵較大，用水量也會隨著增大，企業(yè)的用熱水成本也會非常高。
為了解決公司用水難、成本高問題，經(jīng)過前期勘察，采集數(shù)據(jù)，配套了14臺油氣雙回收余熱回收機組，用于代替煤炭燒熱水。改造效益：全自動程序控制運行，雙向自動控制油溫水溫，除外循環(huán)水泵需要耗電外，其余基本是零能耗。完全滿足公司員工洗澡用水，按照現(xiàn)行狀況，可以實現(xiàn)每年至少節(jié)約489萬元左右的經(jīng)濟效益。
全天熱量計算：
（10*262kW+132kW*4）*80%加載率*80%回收率*860kcal*24小時=41583820.8kcal
節(jié)能效益計算：
41583820.8kcal÷4300kCal/kg燃煤燃值÷60%平均熱效率*0.92元/kg燃料單價*330天≈489萬元
再以大同高家窯煤業(yè)為例，該公司也是主營礦產(chǎn)資源開采、煤炭開采、煤炭洗選?，F(xiàn)場有8臺200kW空壓機，加載率80%，24小時運行。在冬季時車間需供暖，公司原先燒煤用于兩個車間供暖，年成本在100多萬元左右。隨著國家對環(huán)保、節(jié)能項目的大力推廣和扶持，為貫徹落實好國家節(jié)能減排政策，針對公司空壓機廢棄的余熱熱源進行回收利用改造。解決方案要求，對工廠工藝供熱需求，在滿足環(huán)保要求的同時達到節(jié)能降耗的目的，并實現(xiàn)無人值守。根據(jù)前期了解，配套8臺200kW空壓機單油回收余熱回收機組，替代燒煤鍋爐。
全天熱量計算如下：
200kW*8臺*80%加載率*70%回收效率*860kcal*24小時=18493440kcal
節(jié)能效益計算如下：
18493440kcal÷4300kcal/kg燃煤燃值÷60%平均熱效率*0.92元/kg燃料單價*180天≈118萬元
由以上數(shù)據(jù)可知，壓縮機工作時的熱量如得以回收利用，大多可以替代其它熱源（如煤、天然氣、柴油、鍋爐等），減少公司運營成本。
結(jié)語
空壓機余熱回收系統(tǒng)將以往浪費的熱能回收利用，無黑煙、無噪音、元油污，真正實現(xiàn)零排放，降低了其他燃料的消耗，保護了環(huán)境，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能環(huán)保。這帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益，因此空壓機余熱回收是一項值得關(guān)注和推廣的節(jié)能模式。
廣大空壓機用戶也應(yīng)乘“碳達峰、碳中和”之風，充分利用好螺桿空壓機在運行過程中產(chǎn)生的余熱，以替代現(xiàn)有燃煤鍋爐制熱熱水設(shè)備，做好節(jié)能減排，在為企業(yè)創(chuàng)造良好效益的同時，也能為保護環(huán)境盡一份力！
來源：本站原創(chuàng)
【壓縮機網(wǎng)】在華中、華北等地區(qū)，冬季需要集中供暖。傳統(tǒng)的供暖方式是使用鍋爐，需要消耗大量的煤炭或電能，成本較高。而空壓機余熱回收作為一種新的供暖方式，具有能源節(jié)約、裝機容量成本低等優(yōu)勢，值得推廣。
空壓機在運行時會產(chǎn)生較大的噪音和溫度，這是它的特點之一。高溫是空氣被壓縮時產(chǎn)生的，這些熱量蘊含于壓縮后的油、氣混合物中。油、氣經(jīng)過分離后，產(chǎn)生的高溫壓縮空氣和高溫潤滑油需要經(jīng)過冷卻系統(tǒng)才能使用。對于空壓機從業(yè)人員來說，空壓機的結(jié)構(gòu)和原理是熟悉的，但對于用戶來說可能并不了解，再次我們簡單介紹一下。
在空氣壓縮機的壓縮過程中，由于氣體分子間的摩擦，真正用于增加氣體勢能的電能只占總能耗的一小部分，剩余的熱能幾乎等于空氣壓縮機的100%軸功率，而其中大約70～90%的熱能可以被回收利用。
風冷機組將這些熱量排放到大氣中，而水冷機組則是通過冷卻塔將熱量排放到大氣中。如果這些熱量不被排放，將影響空氣壓縮機的正常工作，進而影響壓縮空氣的質(zhì)量以及機組效率和壽命。
空壓機余熱回收是對空壓機工作時產(chǎn)生的熱量進行的回收利用。主要回收由電能轉(zhuǎn)化為機械能所產(chǎn)生的熱量，回收方式以油回收為主、氣回收為輔。同時可以減輕后續(xù)冷卻設(shè)備的負擔。
空壓機余熱回收是一項符合國家節(jié)能減排政策的措施，用途也越來越廣，主要用途有：員工洗澡、宿舍及辦公室冬季供暖、廠房供暖、烘干房、輔助車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝、鍋爐補充軟化水、工業(yè)中央空調(diào)補熱水供暖等等。
冬季來臨，天氣逐漸變冷，很多地區(qū)需要供熱采暖。蒸汽和鍋爐等傳統(tǒng)加熱方式需要消耗大量的能源。在工廠和辦公樓等地方，冬季需要供應(yīng)熱水來滿足生活需求。在一些工作環(huán)境較差的行業(yè)，如礦物開采和攪拌站等，可以將回收的空壓機余熱用來加熱自來水，供員工洗澡使用。對于需要使用鍋爐供熱的印染廠，空壓機余熱回收可以提前為鍋爐預熱，也可以單獨使用該系統(tǒng)進行供熱。這些不僅可以提高員工的的生活質(zhì)量，也有助于企業(yè)降低經(jīng)濟成本。
鋁加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱源，包括煙氣余熱、空壓機余熱和循環(huán)水余熱。這些熱源如果被有效利用，可以大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少對環(huán)境的影響，提高經(jīng)濟效益和社會效益。
如某鋁板帶廠空壓站采用的余熱回收方案，每年可節(jié)約費用110萬元左右。該空壓站4臺350kW的空壓機分別用兩臺安裝一套油、氣雙回收熱交換器機組，兩臺空壓機公用一套換熱器的氣回路給水加熱，油回路給供暖循環(huán)水加熱。在進水管安裝電子除垢儀，生產(chǎn)的熱水儲存在浴室保溫水箱中，供暖循環(huán)水安裝一臺加壓泵，一臺加水泵、輸氣閥、逆止閥等，采取封閉式管網(wǎng)，關(guān)閉空壓機散熱風扇。
空壓機散熱工作流程：潤滑油及空氣一壓縮機頭一油氣分離器一高溫油、高溫氣體一熱交換器油、氣通道一空壓機散熱器的油、氣通道一油進壓縮機頭、氣進儲存罐。
冷水加熱流程：冷水供水泵組一電子除垢儀一高效熱交換器水通道一比例電動調(diào)節(jié)閥一電磁閥一不銹鋼保溫水箱一熱水輸送管道一洗浴房。
供暖循環(huán)水加熱流程：循環(huán)水一供水泵組一高效熱交換器水通道一比例電動調(diào)節(jié)閥一管網(wǎng)暖氣片一回水管網(wǎng)。
自動補水流程：壓力控制器一注水泵一管網(wǎng)。
再以晉能控股趙莊煤業(yè)為例，該公司經(jīng)營范圍包括煤炭開采和煤炭洗選?，F(xiàn)場有10臺262kW空壓機和4臺132kW空壓機運行，加載率80%。一般煤礦給員工都是用自家企業(yè)的煤炭來燒熱水給員工洗浴，由于煤礦粉塵較重，工人身上的粉塵較大，用水量也會隨著增大，企業(yè)的用熱水成本也會非常高。
為了解決公司用水難、成本高問題，經(jīng)過前期勘察，采集數(shù)據(jù)，配套了14臺油氣雙回收余熱回收機組，用于代替煤炭燒熱水。改造效益：全自動程序控制運行，雙向自動控制油溫水溫，除外循環(huán)水泵需要耗電外，其余基本是零能耗。完全滿足公司員工洗澡用水，按照現(xiàn)行狀況，可以實現(xiàn)每年至少節(jié)約489萬元左右的經(jīng)濟效益。
全天熱量計算：
（10*262kW+132kW*4）*80%加載率*80%回收率*860kcal*24小時=41583820.8kcal
節(jié)能效益計算：
41583820.8kcal÷4300kCal/kg燃煤燃值÷60%平均熱效率*0.92元/kg燃料單價*330天≈489萬元
再以大同高家窯煤業(yè)為例，該公司也是主營礦產(chǎn)資源開采、煤炭開采、煤炭洗選?，F(xiàn)場有8臺200kW空壓機，加載率80%，24小時運行。在冬季時車間需供暖，公司原先燒煤用于兩個車間供暖，年成本在100多萬元左右。隨著國家對環(huán)保、節(jié)能項目的大力推廣和扶持，為貫徹落實好國家節(jié)能減排政策，針對公司空壓機廢棄的余熱熱源進行回收利用改造。解決方案要求，對工廠工藝供熱需求，在滿足環(huán)保要求的同時達到節(jié)能降耗的目的，并實現(xiàn)無人值守。根據(jù)前期了解，配套8臺200kW空壓機單油回收余熱回收機組，替代燒煤鍋爐。
全天熱量計算如下：
200kW*8臺*80%加載率*70%回收效率*860kcal*24小時=18493440kcal
節(jié)能效益計算如下：
18493440kcal÷4300kcal/kg燃煤燃值÷60%平均熱效率*0.92元/kg燃料單價*180天≈118萬元
由以上數(shù)據(jù)可知，壓縮機工作時的熱量如得以回收利用，大多可以替代其它熱源（如煤、天然氣、柴油、鍋爐等），減少公司運營成本。
結(jié)語
空壓機余熱回收系統(tǒng)將以往浪費的熱能回收利用，無黑煙、無噪音、元油污，真正實現(xiàn)零排放，降低了其他燃料的消耗，保護了環(huán)境，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能環(huán)保。這帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益，因此空壓機余熱回收是一項值得關(guān)注和推廣的節(jié)能模式。
廣大空壓機用戶也應(yīng)乘“碳達峰、碳中和”之風，充分利用好螺桿空壓機在運行過程中產(chǎn)生的余熱，以替代現(xiàn)有燃煤鍋爐制熱熱水設(shè)備，做好節(jié)能減排，在為企業(yè)創(chuàng)造良好效益的同時，也能為保護環(huán)境盡一份力！
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