【壓縮機網(wǎng)】引言

　　空氣壓縮機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備，其穩(wěn)定、高效的運行對于保障生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。然而，隨著設備使用時間的增長，空氣壓縮機可能會出現(xiàn)各種故障和性能下降的問題，這不僅會影響生產(chǎn)效率，還會增加維修和更換設備的成本。因此，對空氣壓縮機進行預防性維護管理，延長其使用壽命并節(jié)省資金，成為企業(yè)設備管理中不可忽視的一環(huán)。

　　一、預防性維護的重要性

　　預防性維護是指定期對設備進行檢查、保養(yǎng)和維修，以預防潛在故障的發(fā)生，確保設備的正常運行，是預防設備出現(xiàn)故障的一種維護方式。其主要目的是在設備出現(xiàn)故障之前進行維修和保養(yǎng)，避免設備意外故障對生產(chǎn)造成的影響，并降低維修成本。對于空氣壓縮機而言，預防性維護的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

　　1.延長使用壽命

　　通過定期對空氣壓縮機進行預防性維護，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題，減少設備磨損和故障的發(fā)生，從而延長其使用壽命。這不僅可以避免頻繁更換設備帶來的成本增加，還可以保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

　　2.節(jié)省資金

　　預防性維護可以有效降低空氣壓縮機的運行成本。首先，通過優(yōu)化設備的運行效率，減少能源消耗，從而降低能源成本；其次，預防性維護可以減少緊急維修的次數(shù)和費用，避免因設備故障導致的生產(chǎn)線停機和生產(chǎn)損失；此外，延長設備使用壽命也意味著減少了設備更換和升級的費用。

　　3.提升設備性能

　　預防性維護可以確保空氣壓縮機的性能始終處于最佳狀態(tài)。通過定期更換機油、清洗過濾器、檢查皮帶等維護措施，可以確保設備的潤滑、密封和傳動系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，從而提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。

　　二、預防性維護的具體措施

　　預防性維護的執(zhí)行需要周密規(guī)劃和安排，包括制定維護計劃、定期檢查設備、保養(yǎng)和維修設備等。同時，需要準確記錄設備的檢查和維修報告，以便對設備的運行狀況進行跟蹤和管理。

　　為了確保正常運行和延長其使用壽命，空氣壓縮機也需要采取一系列預防性維護措施，以下是一些具體的維護建議和檢查內(nèi)容。

　　1.日常檢查與維護

　　每日檢查空氣壓縮機和儲氣罐的液位，做到及時排污又不過分浪費寶貴的壓縮氣體。儲氣罐排污頻率需要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和使用量來進行調(diào)整。如果生產(chǎn)環(huán)境潮濕或者使用量大，排污頻率就需要相應增加。一般來說，排污頻率應該在每天排污1-3次之間。如果生產(chǎn)環(huán)境要求更高，頻率可以適當增加，但不能過多。當然，現(xiàn)在市面上有很多零氣耗自動排水器可選擇，只要設置合理，可以節(jié)省人工和能源浪費。

　　如果設備沒有聯(lián)網(wǎng)或者數(shù)字化程度不高，需要每天抄表，當然，還需要人工監(jiān)測系統(tǒng)的性能參數(shù)，如壓降、溫度、振動等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

　　2.定期檢查與維護

　　應定期檢查潤滑油和油濾的使用情況，按照建議的更換周期進行更換。通常油濾使用壽命為1000至2000小時，潤滑油壽命為4000至8000小時。應經(jīng)常檢查油濾壓差情況，如果出現(xiàn)負載過大或壓力下降的跡象，應盡早更換。

　　應定期檢查并更換空氣過濾器，根據(jù)使用環(huán)境和使用情況確定更換周期。一般來說，每年或每4000至8000小時更換一次空氣/油分離器，以減少壓降。有些用戶認為只要空分/油分不壞或者在許用線以上就可以繼續(xù)使用，為的是節(jié)省更換零配件的成本。但實際上事與愿違，舊的空氣/油分離器不僅效率低下，而且會導致過多的油殘留，從而導致許多其它問題，比如電流增大等。

　　應檢查并清潔進氣口，防止灰塵和雜物進入系統(tǒng)。5S管理即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)是設備管理的基本要求，對空壓機及其附屬設備做到日常清潔清掃，可以降低故障出現(xiàn)概率，并能及時發(fā)現(xiàn)潛在的隱患。

　　應定期檢查接頭、軸承和運動部件的潤滑情況，并根據(jù)需要重新涂抹潤滑劑。

　　應定期檢查電機軸承的磨損和腐蝕情況，確保電機運行正常。如果壓縮機是皮帶傳動則需要檢查皮帶磨損情況并調(diào)整張力水平，確保傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。如果是通過聯(lián)軸器連接，則主要是在拆卸安裝之后，需要進行對中校驗。

　　3.年度檢查與維護

　　每年對空氣壓縮機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置等。對管道、軟管、硬件和儲氣罐進行完整性檢查，確保其沒有泄漏和損壞。

　　需要注意的是，不管企業(yè)大小，均應建立完善的維修保養(yǎng)記錄制度，記錄空氣壓縮機的維護和維修情況。通過對維修記錄的數(shù)據(jù)分析，可以了解設備的運行狀況和故障規(guī)律，為預防性維護提供依據(jù)。

　　三、重視專業(yè)服務的作用

　　雖然經(jīng)銷代理商的售后服務工程師會定期對銷售出去的設備進行巡檢，尤其是即將進入例行換件保養(yǎng)周期的設備。但是，日常巡檢排查工作還是需要用戶自己完成，而且還有不少小型空壓機售出之后，由于價值不高，代理商主動服務的積極性不高，用戶為了節(jié)省費用，脫保情況很常見。因此，一方面空壓機運維人員要掌握一定的機電產(chǎn)品知識，具備獨立進行常規(guī)故障分析、處理的能力，另一方面，用戶要清楚何時需邀請專業(yè)維護人員參與。

　　專業(yè)維護人員不僅具備豐富的維護經(jīng)驗和專業(yè)知識，還有專用工具和設備協(xié)助工作。由于壓縮空氣系統(tǒng)較為復雜，專業(yè)維護人員并不一定專指空壓機維修人員，而是包含空壓機專家、干燥機專家、潤滑油專家、濾清器專家以及泄漏檢測、能效評估專家等等在內(nèi)。一般來說，當出現(xiàn)以下情況時，建議請專業(yè)維護人員進行維護，而不是自行解決，以防將問題復雜化、擴大化。

　　1.當設備出現(xiàn)異常故障或性能問題時。

　　比如壓降異常而常規(guī)手段無法排除時，邀請專業(yè)人員可以快速準確地找出問題所在并進行有效處理。壓降是指空氣壓縮機和空氣使用端點之間的壓力損失。雖然壓縮空氣系統(tǒng)出現(xiàn)壓力損失是正常的，但超過必要標準的壓力下降（該數(shù)值可由專業(yè)維護人員結(jié)合壓縮空氣系統(tǒng)的復雜程度估算而出）可能表明系統(tǒng)中某處存在泄漏或堵塞。對壓力下降視而不見或單純通過排氣增壓來補償用氣點的壓力，無疑將增加能源成本和運行能耗并給系統(tǒng)帶來額外的壓力。

　　2.在更換重要部件或進行重大維修時。

　　對于空氣壓縮機設備，應定期關閉系統(tǒng)進行全面、完整的安全檢查，以查找磨損、腐蝕、儀表和閥門故障、電氣問題以及其它可能引起安全隱患的問題。這些復雜的維保工作應由專業(yè)人士來處理，他們根據(jù)豐富的從業(yè)經(jīng)驗，可以在設備出現(xiàn)嚴重問題之前識別并緩解新出現(xiàn)的問題，例如輕微的軸承振動或空氣管路中的腐蝕。這些預處理措施可以幫助用戶避免出現(xiàn)更嚴重和代價更高昂的惡性故障。

　　結(jié)語

　　預防性維護是保障空氣壓縮機正常運行和延長其使用壽命的關鍵措施。通過定期的檢查、保養(yǎng)和維修，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，降低能源消耗和維修成本，提高設備的性能和穩(wěn)定性。同時，專業(yè)維護人員的參與也是確保維護質(zhì)量和設備安全的重要保障。當然，不當?shù)摹邦A防維修”不但不會降低成本，還會增加成本，因此企業(yè)應高度重視空氣壓縮機的預防性維護工作，制定科學合理的維護計劃和管理制度，確保設備的長期穩(wěn)定運行。