1. 第一次開機及停機

開機前，聯(lián)軸器必須重新找正。第一次開機，必須首先檢查壓縮機各部位及電器元件的工作情況。檢查項目如下：

l 合上電源開關，將選擇開關選為手動位置；

l 按報警按鈕，警鈴響；按消音鈕，報警消除；

l 按電加熱按鈕，指示燈亮，確認電加熱器工作后，按加熱停止按鈕，加熱指示燈滅；

l 按水泵啟動鈕，水泵啟動，指示燈亮，按水泵停止按鈕，水泵停止，指示燈滅；

l 按油泵啟動按鈕，油泵指示燈亮，油泵運轉并且旋向正確，將油壓差調(diào)在0.4~0.6MPa。扳動四通閥或按動增減載按鈕，檢查滑閥及能量指示裝置是否工作正常，最后能級指示在“0”位。

檢查各自動安全保護繼電器或程序的設定值..壓縮機溫度、壓力保護參考值.doc：

    排氣壓力高保護：排氣壓力1.57MPa

        噴油溫度高保護：噴油溫度65℃

油壓差低保護：油壓差0.1MPa

精濾器前后壓差高保護：壓差0.1MPa

吸氣壓力低保護：根據(jù)實際工況設定

對上述項目檢查之后可開機，開機步驟如下：

1)            選擇開關為手動開機；

2)            打開壓縮機排氣截止閥；

3)            將壓縮機卸載至“0”位，即10%負荷位置；

4)            啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)            啟動油泵；

6)            油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉；

7)            觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)            檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。

9)            初次運轉時間不宜過長，半小時左右可以停機。停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成第一次開機過程。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機后B閥自動關閉。

 

2. 正常開機及停機

    正常開機過程如下：

a.  選擇手動開機，與第一次開機過程相同。

b. 選擇自動開機

1)            打開壓縮機排氣截止閥，啟動冷卻水泵及載冷劑水泵；

2)            按壓縮機啟動按鈕，這時油泵自動投入運轉，滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時15秒左右主電機自動啟動，同時旁通電磁閥A自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉；

3)            在主電機開始啟動時，應同時緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機器的振動和噪聲。

4)            壓縮機將自動增載至100%，進入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設定值或載冷劑溫度設定值自動調(diào)整載荷位置。

正常停機過程如下：

a.手動停機，與第一次開機的停機過程相同。

b.選擇開關在自動位置：

1)            按壓縮機停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電機自動停止，同時旁通電磁閥B自動打開，油泵延時自動停止，停機后B閥自動關閉；

2)            關閉吸氣截止閥。如長期停機，排氣截止閥亦應關閉；

3)            關閉水泵電源及壓縮機電源開關。

3. 運轉中的注意事項

(1)       壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準確的。

(2)       壓縮機運轉過程中由于某項安全保護動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機。絕不